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托辊监控管理系统

智能托辊监控管理系统由山西佰得拓普工贸有限公司研发生产,包含矿用本安型无线温度传感器和系统软件,其中GWS125W矿用本安型无线温度传感器,根据传感器监测的托辊的轴承温度和环境温度差以及托辊的转速数据,实时监测托辊的运行情况,除具有在低功耗下实时监测以及智能 AI 识别判断和报警功能外,还具有无线传输的通讯功能。可作为皮带机智能监测系统的配套产品使用,可实现皮带机托辊实时温度、转速监测和上传的功能,同时也可以作为其他同类型智能监测系统配套产品使用。

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    单元拓扑:

    本系统以50米一个单元进行布置,每个单元包含一个无线中继网关和多个本单元用的无线智能传感器,一个智能网关通过有线/wifi/4G/5G等网络进入工业环网。本单元内的无线传感器有电池供电和能量收集供能两种,可实时采集本单元的传感数据,并进行传感器级别的边缘计算,在发现有报警信息时及时发送给本单元无线中继网关做集中分析、报警、上传、处置等工作,一个单元内的传感器可随意增加种类和数量。

    外形尺寸、质量及材质:

    外形尺寸〔直径×高〕:18mm×86mm

    质量:约 80g

    外壳材质:阻燃 ABS+不锈钢

     

    系统优势:

    1.低功耗:加入数据的智能化处理后,节点信息的发送频率也大大降低,从而大幅减少电池的能量消耗。一次性锂电池可供节点连续工作10年以上时间!

    2.安装维护成本低:傻瓜式安装,快递式服务,设备无线连接天然防雷击及电网冲击,单个设备损坏不会造成整个系统瘫痪!

    3.防爆:所有监测节点的工作电流都非常低,睡眠状态下电流消耗仅几个微安,正常工作时最大电流不超过20mA,工作电压不超过3.6V,最大功率消耗小于100mw,远小于国家标准,可采用一次性锂电池供电,也符合国家标准。所有检测节点均属于本安型设备!

    4.智能计算:具备智能计算能力的传感器,可以在信号采集的第一时间对信息进行处理,发现设备的故障隐患,及时发出报警信息。经过长时间的运行。节点可建立设备正常运行的规律,当出现异常情况时,根据历史规律判断是干扰信号还是故障信息,排除干扰后及时报警。

     

    创新点:

    1.托辊转速、温度监测采用带能量收集功能的无线智能传感器,无需考虑供电,降低了设备安装及维护工作量。

    2.传感器端内嵌智能算法,智能判断托辊的运行状态。

    3.通过本地端融合驱动轮、电机、皮带以及托辊的监测数据,判断皮带打滑、跑偏等非正常运行工况,及时预警。

    4.采用光谱监测技术实时在线检测胶带老化程度。

    5.云端平台通过积累的皮带输送机运行及维护数据,实时预测皮带输送机的运行工况,为设备的预防性维修提供最优的运维策略。

    6.目前国内外还没有采用能量收集的无线智能传感器用于带式输送机的案例,本项目处于领先地位。

     

    系统界面:

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